很多熔喷PP卖家与买家都有这样一个疑问：为什么熔喷PP料放置几天后， 熔喷PP的熔指变低了？或者熔喷PP在均化烘干后，熔指也变低了；这是什么原因导致的呢？小美结合了业内人士的意见，整理出来，可供大家参考一下，同时也欢迎您进来网站留言交流意见！

 

熔喷PP放几天后熔指变低原因剖析：

如果熔喷PP刚生产出来的时候熔指测试是1800，但过了一段时间之后检测出来熔指才1200，很多人大概猜到是过氧化物残留的问题，而过氧化物残留不是导致熔喷PP进一步降解吗，继续降解的熔指本应是要升高，怎么反而下降了？

 

原因一：

当天造粒过后，熔指是在230℃测试的，过氧化物残留会导致PP继续降解，熔指会升高，所以就算这款熔喷PP只有1200的熔指，在测试的时候都可能达到1800的指数。同时，过氧化物残留过多会造成气泡，气泡流动速率比熔喷PP快，所以用体积法测出来的数值会偏高。过段时间到了客户手上，过氧化物残留变少了，熔指变化就不大，又降到了1200。所以，是这款 熔喷PP料本身就是1200熔指，不是1800熔指。

 

原因二：

同过氧化物分解产物一样，水分的存在也会导致体积法测试的熔指偏高。水分变少了，或者烘干了，熔指也会相应地降低。

 

原因三：

熔喷PP里边混了共聚PP，或者使用弹性体进行增韧。其实过氧化物在均聚PP挤出过程中是使PP降解，但是跟其他聚合物，如聚乙烯，还有橡胶类的材料，起到的作用是交联，交联的结果就是熔指降低，这个时候再拿去喷熔喷布的时候，还容易堵模头。

那有什么办法能够让熔喷PP的熔指稳定呢？其实最重要的是在取样的时候，可以把生产好的熔喷PP均化一段时间后再进行测量，或者把熔喷PP再过一道双螺杆后再进行测试。

 

为了保证批次的稳定性，有些改性厂，生产完一批，比如5到10吨料后会进行均化，保证这一批熔喷PP的熔指稳定；万一偏高或者偏低，可以先隔离起来，用下一批偏低或者偏高的材料进行混合。如果同一批次的熔喷PP稳定性不好，会导致喷出来的布厚薄不均匀，影响过滤效率和阻力。而对于熔喷布厂商，一定要对买回来的熔喷PP进行检测，测试的熔指是否跟厂商提供的熔指数值一致。测试熔指的设备价格不贵，但是作用很大，如果物料不稳定，调机再厉害也白搭了。

力美新材料是东莞市人民政府工业信息科技局指定的防疫物资供应储备单位，日产能近百吨，生产出来的熔喷PP熔指高，低气味，韧性好，高品质。